Përbërja kimike dhe vetitë e pllakës së çelikut me aliazh 10CrMo910

I.10CrMo910 është një material prej çeliku të lidhur, i cili përdoret zakonisht në kaldaja dhe enë nën presion.Pllaka çeliku 10CrMo910 është bërë prej çeliku strukturor me cilësi të lartë të karbonit duke shtuar elementë aliazh në mënyrë të përshtatshme për të përmirësuar vetitë mekanike, qëndrueshmërinë dhe ngurtësimin e pllakës së çelikut.Sipas përbërjes kimike (kryesisht përmbajtjes së karbonit), procesit të trajtimit të nxehtësisë dhe përdorimeve të ndryshme, ky lloj çeliku mund të ndahet përafërsisht në tre prej çeliku karburizues, shuarës dhe kalitjes dhe azotues.
II. Përbërja kimike e pllakës së çelikut me aliazh 10CrMo910:

dsg

III.10CrMo910 Vetitë mekanike të pllakës së çelikut të aliazhuar:

cdsf

IV.10CrMo910 Prezantimi i performancës së saldimit të pllakave të çelikut:
Gjatë saldimit të pllakës së çelikut 10CrMo910, nëse zgjidhen shufra dhe teli i saldimit me të njëjtën forcë si metali bazë, plasticiteti i bashkimit të saldimit është i dobët.Temperatura e paranxehjes së saldimit kërkohet të jetë 400~450℃, e cila është e lartë dhe gjendja e ndërtimit është e keqe.Për të përmirësuar plasticitetin e bashkimit të saldimit, saldimi duhet të mbahet në 740°C për kalitje në temperaturë të lartë 3H.Por parangrohja me temperaturë të lartë dhe kalitja e gjatë në temperaturë të lartë do të shkaktojnë fenomen të dukshëm zbutjeje në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit.Nëse zgjidhni një forcë pak më të ulët, shufër të mirë saldimi plastik dhe tela, temperatura e paranxehjes zvogëlohet shumë (funksionimi aktual 250~300°C), izolimi 700~720°C për kalitje 1H, mjaftueshëm për të eliminuar stresin e saldimit dhe nuk do të shkaktojnë zbutjen e zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit.Prandaj, elektroda R317 dhe elektroda H08CrMOA përdoren zakonisht për saldimin e tubave të çelikut 10CrMo910.


Koha e postimit: Nëntor-30-2021